Kā no plastikāta kārbas padarīt āmuru vienkāršu un ērtu

No diviem vienāda lieluma āmuriem plastmasa ir smagāka par koku. Tas ir ērti darbam ar lokšņu metālu. Tāpēc jumiķi un skārdnieki vēlas to izmantot, jo īpaši tāpēc, ka tas ir mazāk "trokšņains". Tā ražošanai nav vajadzīgas īpašas prasmes, dārgi materiāli un speciāli instrumenti.

Vajadzēs

Lai ilgus gadus izgatavotu skaistu, ērti lietojamu un uzticamu plastmasas āmuru, mums jāsagatavo šādi materiāli:

• Bundža vai divas, tas viss ir atkarīgs no izmēra. Piemēroti ir tie, kas izgatavoti no zema spiediena polietilēna (HDPE, HDPE);
• koka sagatave (kļava, ķirsis utt.);
• linsēklu eļļa.

Šādu rīku un aprīkojuma klātbūtne palīdzēs veikt darbu mūsdienu tehniskajā līmenī:

• elektriskā krāsns un celtniecības matu žāvētājs;
• urbjmašīna un finierzāģis;
• dzirnaviņas, dzirnaviņas un dzirnaviņas;
• ēvele, nazis un lāpstiņa;
• skavas, kalts un āmurs;
• koka forma.

Plastmasas āmura ražošanas tehnoloģija

Kā izejvielas plastmasas āmulam mēs izmantojam produktus no augsta blīvuma polietilēna, kas nav pakļauts plaisāšanai.
Pirms kausēšanas mēs sagriežam plastmasu gabalos, izmantojot celtniecības nazi, uzmanīgi noņemot uzlīmes, etiķetes, līmes pēdas utt.
Sasmalcinātas izejvielas, salocītas uz metāla cepešpannas, ievieto elektriskajā krāsnī, kas ir uzkarsēta līdz aptuveni 125 grādiem pēc Celsija, pie kuras plastmasa mīkstina un sāk izkausēt.
Ja izrādās, ka pēc masas izkausēšanas nepietiek, tad virsū varat pievienot vairāk izejvielu un visu vēlreiz uzkarsēt.
Kamēr polietilēns kūst, mēs izgatavosim plastmasas galvas rokturi. No koka dēļa, saskaņā ar marķējumu, ar finierzāģi izgrieziet sagatavi.
Tad mēs to apstrādājam ar manuālo plakni, piešķirot kokam vēlamo profilu un šķērsgriezumu. Noapaļojiet sagataves malas ar mehānisku frēzēšanas galviņu. Mēs notīra un sasmalcina rokturi ar dzirnaviņām ar slīpēšanas disku.
No elektriskās krāsns mēs izņemam cepešpannu ar izkausētu polietilēnu un, izliekot ar lāpstiņu, ievietojam to koka kastē, sildot masu ar karstu gaisu no matu žāvētāja.
Tiklīdz mīkstinātā plastmasa atrodas kastē, mēs to pārklājam ar vāciņu-perforatoru augšpusē un iespiežam to ar skavām, bet citi apstādinājumi neļauj kārbas apakšai un sānu sienām kustēties.
Pēc plastmasas masas sacietēšanas un padarot to taisnstūrveida, noņemiet skavas, izjauciet kārbu un noņemiet āmura galvas sagatavi. Ar finierzāģi mēs plastmasas blokam piešķiram nepieciešamos izmērus un formu.
Mēs veicam caurumu urbumam rokturim uz urbjmašīnas galvas tukšajā daļā. Ar kaltu un āmuru mēs izvēršam un pārveidojam apaļo urbumu līdz taisnstūrveida formai, kurā ievades sekcija ir lielāka nekā izeja.
Mēs uzliekam plastmasas galvu uz koka roktura. Cauruma un roktura sašaurināšanās dēļ stiprinājums ir uzticams un izturīgs bez papildu piepūles un elementiem. Mēs noņemam galvu un visbeidzot pielāgojam izmērus un pielāgojam formu dzirnaviņām.
Atkal savācam āmuru un ieeļļojam rokturi ar linsēklu eļļu. Šāda piesūcināšana palielinās roktura kalpošanas laiku, aizsargājot to no mitruma.
Darbs ar plastmasas āmuru ir daudz ērtāks un efektīvāks nekā koka, ņemot vērā tā kompaktumu, svaru un atsitiena neesamību.