Kurš griezējs ņems gultni

Dažreiz ir nepieciešams ielocēt gultņa ārējo gredzenu gar diametru vai galu. Ņemot vērā nesošā tērauda augsto cietību, kurš griezējs ir jāizvēlas šai darbībai virpā?

Nedaudz teorijas ...

Pēc sacietēšanas un pēc tam zemas temperatūras atlaidināšanas nesošā tērauda cietībai jābūt vismaz HRC 62. Turklāt tajā ir aptuveni 1% oglekļa un 1,5% hroma, kas nodrošina nesošo tēraudu sacietēšanas kvalitāti visā izstrādājuma tilpumā.
Šī metāla sacietēšana tiek veikta eļļā 830 ° C temperatūrā, kam seko vismaz divu stundu atlaidināšana 160 grādu temperatūrā pēc Celsija.
Ir skaidrs, ka ne katrs rīks varēs apstrādāt nesošo tēraudu ar iepriekšminētajām īpašībām. Piemēram, P6M5K5, P9, P9M4K8, P18 pakāpes instrumentu tēraudu cietība ir ne vairāk kā HRC 59, un U7, U8, U10, U12, P6 pakāpe atkarībā no rūdīšanas režīma pēc rūdīšanas svārstās no HRC 59 līdz HRC 63.

Griezēja pārbaude

Ņemot vērā, ka daži instrumentu tēraudi, kuriem ir mazāka vai salīdzināma cietība, acīmredzami nav piemēroti gultņu apstrādei, mēs centīsimies šim nolūkam izmantot divus griezējus: no T15K6 tērauda un ar elbora ieliktni (citi nosaukumi: borazon, kubonīts, kingsongīts, kiborīts).
Lai precīzāk uzstādītu asinātu griezēju instrumenta turētājā, mēs “izgriezīsim” tā pamatni un pēc iespējas precīzāk šķībi nostiprināsim gultņa gredzenu mašīnas patronē.
Mēs centīsimies apstrādāt gredzena gala virsmu ar ātrumu 315 apgr./min vairākās caurlaidēs ar minimālu skaidu noņemšanas biezumu un neizmantojot griešanas šķidrumu (dzesēšanas šķidrumu).
Vizuāli apstrādes kvalitāte izskatās diezgan laba, bet frēze ir blāva un nepieciešama jauna asināšana.
Otro reizi asinot griezēju, galvenais leņķis ir negatīvs, mēs izmantojam dzesēšanas šķidrumu un samazinām kārtridža griešanās ātrumu no 315 līdz 250 apgr./min. Kā pirmo reizi, mēs izmantojam arī minimālo plūsmu.
No pirmā acu uzmetiena apstrādes virsma izskatās diezgan gluda, bet griezējs atkal cieta neveiksmi un tajā pašā laikā ne tikai kļuva blāvs, bet arī ieliktņa griezuma mala bija šķeldota.
Tagad izmēģiniet griezēju ar ieliktni no Elbor ar ātrumu 315 apgr./min, neizmantojot dzesēšanas šķidrumu.
Mēs apstrādājam gultņa gredzena iekšējo un sānu virsmu, izmantojot vairākas caurlaides.
Ar elboru apstrādātas virsmas izskatās ļoti augstas kvalitātes, un pats ieliktnis nemaz nav cietis, kaut arī dažās vietās uz metāla, kas to ierāmē, ir redzamas šķembas un plaisas.
Mēģināsim pēc trešās atkārtotās sliedes T15K6 izmantot ar nelielu ātrumu 115 apgr./min, jo gultņa gredzena diametrs joprojām ir 105 mm. Bet jau pašā rievas sākumā tika sabojāta griezēja plāksne - tā bija jāšķelē un darbība jāpārtrauc.

Secinājumi

Ja tikai mēs nebūtu saskārušies ar bojātu T15K6 frēzi, tad tas acīmredzami nav piemērots nesošo tēraudu apstrādei jebkuros griešanas apstākļos.
Vēl viena lieta ir griezējs ar ieliktni no elbor. Viņš nodrošināja apstrādes kvalitāti un tajā pašā laikā nemaz necieta.